కోసం కోర్ ఇన్స్టాలేషన్ ప్రాసెస్LED డిస్ప్లే మౌంట్లు: సైట్ సర్వే → మెటీరియల్ తయారీ → ప్రీ-అసెంబ్లీ → ఆన్-సైట్ ఫిక్సింగ్ → క్రమాంకనం → యాంటీ తుప్పు చికిత్స → తుది అంగీకారం. మొత్తం ప్రక్రియలో, క్షితిజ సమాంతర/నిలువు అమరిక మరియు లోడ్-బేరింగ్ భద్రతపై కఠినమైన నియంత్రణ నిర్వహించబడుతుంది.
I. ప్రీ-ఇన్స్టాలేషన్ తయారీ
సైట్ సర్వే
లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ: వాల్/ఫ్లోర్ లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ డిస్ప్లే స్క్రీన్ మొత్తం బరువు కంటే ≥ 1.2 రెట్లు ఉండాలి; ఇండోర్ ఇన్స్టాలేషన్ల కోసం ≥ 50 kg/m², మరియు అవుట్డోర్ ఇన్స్టాలేషన్ల కోసం ≥ 100 kg/m².
పర్యావరణ పరిస్థితులు: బహిరంగ సంస్థాపనల కోసం, గాలి నిరోధకత తప్పనిసరిగా ≥ గ్రేడ్ 12 అయి ఉండాలి మరియు ఆవరణ IP65 వాటర్ఫ్రూఫింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి; ఇండోర్ ఇన్స్టాలేషన్ల కోసం, ≥ 60 సెం.మీ మెయింటెనెన్స్ యాక్సెస్ నడవ తప్పనిసరిగా రిజర్వ్ చేయబడాలి.
కొలతలు: రిఫరెన్స్ లైన్లను ఏర్పాటు చేయడానికి మరియు ఫిక్సింగ్ పాయింట్లను గుర్తించడానికి లేజర్ స్థాయిని ఉపయోగించండి; అనుమతించదగిన ఎర్రర్ మార్జిన్ ≤ 2 మిమీ.
మెటీరియల్స్ మరియు టూల్స్
మౌంటు నిర్మాణం: బహిరంగ ఉపయోగం కోసం హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్; ఇండోర్ ఉపయోగం కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమం. భాగాలలో ప్రధాన కిరణాలు, ద్వితీయ కిరణాలు, కోణ బ్రాకెట్లు మరియు అధిక-బలం బోల్ట్లు (గ్రేడ్ 8.8) ఉన్నాయి.
డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం చదరపు గొట్టాలు / యాంగిల్ స్టీల్ను కత్తిరించండి; ఫ్రేమ్వర్క్ను వెల్డ్ చేయండి (పూర్తి-చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్ అవసరం, వెల్డ్ సీమ్లతో ≥ 3 మిమీ). వెల్డింగ్ తర్వాత, అతుకులు నునుపైన రుబ్బు మరియు వ్యతిరేక తుప్పు పెయింట్ వర్తిస్తాయి.
లెవెల్నెస్ (క్షితిజ సమాంతర లోపం ≤ 1 మిమీ/మీ) కోసం తనిఖీ చేయడానికి గ్రౌండ్-లెవల్ ప్రీ-అసెంబ్లీని నిర్వహించండి, కొలతలు ధృవీకరించండి మరియు మౌంటు రంధ్రాల కోసం స్థానాలను గుర్తించండి.
వాల్ డ్రిల్లింగ్: విస్తరణ బోల్ట్ ప్లస్ 10 మిమీ పొడవు ≥ లోతు వరకు రంధ్రాలు వేయండి; హోల్ స్పేసింగ్ మౌంటు బ్రాకెట్ లేఅవుట్తో సరిపోలుతుందని నిర్ధారించుకోండి.
బ్రాకెట్ ఫిక్సింగ్: డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలలోకి M10–M16 విస్తరణ బోల్ట్లను చొప్పించండి; మౌంటు బ్రాకెట్ను గోడకు వ్యతిరేకంగా ఉంచండి మరియు ప్రారంభ ఫిక్సింగ్ కోసం గింజలను ఉపయోగించి దాన్ని వదులుగా భద్రపరచండి.
ఫైన్-ట్యూనింగ్ మరియు క్రమాంకనం: క్షితిజ సమాంతర అమరిక (లోపం ≤ 3 మిమీ/మీ) మరియు నిలువు అమరిక (ఎర్రర్ ≤ 2 మిమీ/మీ)ని ధృవీకరించడానికి స్పిరిట్ స్థాయిని ఉపయోగించండి, అవసరమైన విధంగా షిమ్లు/వాషర్లను ఉపయోగించి చక్కటి సర్దుబాట్లు చేయండి; వికర్ణ కొలత లోపం తప్పనిసరిగా ≤ 3 మిమీ ఉండాలి.
చివరి బిగుతు: సురక్షితమైన, వైబ్రేషన్-రెసిస్టెంట్ కనెక్షన్ని నిర్ధారించడానికి బోల్ట్లను పేర్కొన్న డిజైన్ టార్క్ విలువ (సుమారు 120 N·m)కి బిగించడానికి టార్క్ రెంచ్ని ఉపయోగించండి.
ఫౌండేషన్ నిర్మాణం: కనీసం 1.5 మీటర్ల లోతుతో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్ (గ్రేడ్ C30) పోయాలి; పోయేటప్పుడు కాంక్రీటులో స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా యాంకర్ బోల్ట్లను పొందుపరచండి.
కాలమ్ ఇన్స్టాలేషన్: నిలువు వరుసలు ఎంబెడెడ్ ప్లేట్లకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి లేదా అధిక-బలం బోల్ట్ల ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడతాయి; థియోడోలైట్ (టాలరెన్స్: ≤ H/1000 మరియు ≤ 15 మిమీ) ఉపయోగించి నిలువు అమరిక ధృవీకరించబడుతుంది.
కిరణాలు మరియు బ్రాకెట్లు: కిరణాలు వెల్డింగ్ లేదా బోల్టింగ్ ద్వారా భద్రపరచబడతాయి; ప్రధాన మరియు ద్వితీయ జాయిస్ట్లు సమీకరించబడ్డాయి మరియు ఉపబల కోసం వికర్ణ బ్రేసింగ్ వ్యవస్థాపించబడింది.
సెకండరీ గ్రౌటింగ్: ఫైన్-అగ్రిగేట్ కాంక్రీటు కాలమ్ బేస్ల వద్ద కనిష్ట మందం 50 మిమీ వరకు పోస్తారు, ఆ తర్వాత కనీసం 7 రోజుల క్యూరింగ్ వ్యవధి ఉంటుంది.
సస్పెండ్ చేయబడిన సిస్టమ్ (ఇండోర్ ఓవర్హెడ్)
సీలింగ్ లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ: సీలింగ్ కిరణాల యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మొత్తం లోడ్ కంటే కనీసం 1.5 రెట్లు ఉందని ధృవీకరించండి; అవసరమైతే ఇంటర్మీడియట్ స్టీల్ బదిలీ పొరను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
సస్పెన్షన్ రాడ్ ఫిక్సింగ్: సస్పెన్షన్ రాడ్లు విస్తరణ బోల్ట్లను ఉపయోగించి భద్రపరచబడతాయి, 1.2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ అంతరాలలో ఖాళీగా ఉంటాయి, వాటి దిగువ చివరలు ప్రధాన జోయిస్టులకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
బ్రాకెట్ హోస్టింగ్: బ్రాకెట్లు క్రేన్ లేదా మాన్యువల్ చైన్ హాయిస్ట్ని ఉపయోగించి స్థానానికి అమర్చబడతాయి; అప్పుడు అవి సమం చేయబడతాయి, నిలువుగా సమలేఖనం చేయబడతాయి మరియు బోల్ట్లతో భద్రపరచబడతాయి.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.గోప్యతా విధానం
